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品牌 | Mahr/德國馬爾 | 產地類別 | 進口 |
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應用領域 | 化工,石油,電子,印刷包裝,航天 |
上海代理德國馬爾粗糙度儀PS10
每個組件表面都會有一些紋理形狀因結構和制造方式而有所差異。這些表面可以劃分為三個主要類別:粗糙度、波紋度和形狀。為了控制制造過程或預測組件在使用過程中的行為,有必要使用表面紋理參數對表面特征進行量化。
表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 [1] 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra。
粗糙度對產品的影響:
首先,影響耐磨性
表面越粗糙,配合面之間的有效接觸面積越小,壓力越大,摩擦阻力越大,磨損越快。
第二,影響合作的穩定性。
為了保證間隙,表面越粗糙越容易磨損,在工作過程中間隙會逐漸擴大。對于過盈配合,裝配時微觀峰會變平,使實際有效過盈量減少,連接強度降低。
第三,影響疲勞強度。
粗糙的零件表面有很大的凹槽。就像尖角和裂紋一樣,對應力集中非常敏感,會影響零件的疲勞強度。
四。對耐腐蝕性的影響
零件表面粗糙非常容易使腐蝕性氣體和液體通過表面的微小凹谷滲入內部金屬層,導致表面腐蝕。
五、影響密封
粗糙的表面無法緊密貼合在一起,氣體和液體會通過接觸面之間的縫隙泄漏。
六、影響接觸剛度
接觸剛度是零件結合面在外力作用下抵抗變形的能力。機器的剛度很大程度上取決于零件之間的接觸剛度。
七、影響測量精度。
零件被測表面和量具測量表面的表面粗糙度直接影響測量的精度,尤其是在精密測量過程中。
上海代理德國馬爾粗糙度儀PS10
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